一、離心泵的結構特點
? ? 離心泵的結構特點為：在一個蝸殼形的泵殼內(nèi)，安裝了一個可以快速旋轉(zhuǎn)的葉輪，在葉輪上有2～8片葉片。泵殼上有兩個接口，通向葉輪中心的是進口，與吸人管路相接；在泵殼的切線方同的為出口，與排出管路相連接。
? ? 離心泵的主要工作部件是葉輪。其次是吸液室、泵體（泵殼）、泵蓋、軸封裝置、軸向力平衡裝置、軸承、聯(lián)軸器、托架、壓出室等。當葉輪工作時，液體就能連續(xù)不斷地從吸入口吸入，從排出口排出，并使液體產(chǎn)生壓力而排送到高處。
? ? 常用離心泵類產(chǎn)品有IS單級單吸離心泵、ISG型立式單級管道離心泵、ISW型直聯(lián)式單級臥式離心泵、QDL不銹鋼高揚程多級離心泵、IH型化工專用不銹鋼離心泵、IHF耐酸襯氟化工離心泵等。
二、離心泵的工作原理
? ? 離心泵在啟動前，要先使液體從漏斗將泵殼與吸入管路內(nèi)灌滿。當葉輪飛快旋轉(zhuǎn)時，葉輪內(nèi)的液體在葉輪內(nèi)葉片的推動下也跟著旋轉(zhuǎn)起來，從而使液體獲得了離心力，并沿著葉片流道從葉輪的中心往外運動，然后從葉片的端部被甩出進入泵殼內(nèi)的蝸室或擴散管（或?qū)л啠?。當液體流到擴散管時，由于液流的斷面積漸漸擴大，流速減慢，將一部分動能轉(zhuǎn)化為靜能頭，使壓力上升，最后從排出管壓出。與此同時，在葉輪中心由于液體被甩出產(chǎn)生了局部真空，因而吸液池內(nèi)的液體在液面壓力作用下就從吸入管源源不斷地被吸入泵內(nèi)。葉輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)，將液體不斷地由吸液池送往高位槽或壓力容器。
? ? 離心泵能輸送液體是依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使液體受到離心力的作用，故名為離心泵。
? ? 離心泵進出管線上的管路附件，對泵的正常操作作用很大，底閥是一個止回閥，它的作用是保證啟動前往泵內(nèi)灌的液體不會由吸入管流走。濾網(wǎng)則可防止吸液池內(nèi)的雜物進入管道或泵殼造成堵塞。離心泵啟動時，若泵體和吸入管內(nèi)沒有液體，它是沒有抽吸液體的能力的，因為它的吸入口和排出口是相通的，葉輪中無液體而只有空氣時，由于空氣的密度比液體的密度小得多，不論葉輪怎樣高速旋轉(zhuǎn)，葉輪進口都不能達到吸液所需要的真空度，即產(chǎn)生的離心力就很小，因而在葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將吸液池（貯槽）內(nèi)的液體吸人泵內(nèi)，而不能吸液。這種由于泵內(nèi)存有空氣造成離心泵不能吸液的現(xiàn)象稱為氣縛現(xiàn)象。因此，離心泵在啟動前必須將泵體和吸人管內(nèi)灌滿液體或抽出空氣。
? ??離心泵沒有自吸能力，所以在啟動離心泵前必須灌泵，為防止灌入泵殼內(nèi)的液體因重力流人低位槽內(nèi)，在泵吸人管路的入口處裝有止逆閥（底閥）。如果泵的位置低于槽內(nèi)液面，則啟動前無需人工灌泵，借助位差液體可自動流人泵內(nèi)。在生產(chǎn)中，有時雖灌泵，卻仍然存在不能吸液的現(xiàn)象，可能是由以下原因造成的：
1.吸人管路的連接法蘭不嚴密，漏人空氣。
2.灌而未滿，未排凈空氣，泵殼或管路中仍有空氣存在。
3.吸人管底閥失靈或關不嚴，灌液不滿。
4.吸人管底閥或濾網(wǎng)被堵塞。
5.吸入管底閥未打開或失靈等，可根據(jù)具體情況，可采取相應的措施加以克服。
? ? 如果水位比泵低很多建議選用自吸泵、常規(guī)的自吸泵產(chǎn)品自吸高度只有4-5米，如果超過5米在9米以內(nèi)的建議選用真空輔助高吸程自吸泵
